螺桿式空壓機通常需要以下配套設備來確保其正常運行和發(fā)揮蕞佳性能：

　　一、儲氣罐

　　作用

　　儲存壓縮空氣，平衡系統(tǒng)壓力，減少空壓機的頻繁啟停。

　　可以降低壓縮空氣的溫度，使其中的水分和油分更容易分離出來。

　　起到緩沖作用，保護空壓機和用氣設備免受壓力波動的影響。

　　選擇要點

　　根據(jù)空壓機的排氣量和用氣設備的需求來確定儲氣罐的容積。一般來說，儲氣罐的容積應為空壓機排氣量的 1/5 到 1/3。

　　選擇質(zhì)量可靠、符合國家標準的儲氣罐，確保其安全性能。

　　考慮儲氣罐的安裝位置和空間要求，便于維護和操作。

　　二、干燥機

　　作用

　　去除壓縮空氣中的水分，防止水分對用氣設備造成損害。

　　降低壓縮空氣的露點溫度，提高壓縮空氣的質(zhì)量。

　　類型及選擇

　　冷凍式干燥機：通過降低壓縮空氣的溫度，使水分凝結成液態(tài)水排出。適用于對露點溫度要求不高的場合。

　　吸附式干燥機：利用吸附劑吸附壓縮空氣中的水分，達到干燥的目的。適用于對露點溫度要求較高的場合。

　　根據(jù)用氣設備對壓縮空氣濕度的要求和使用環(huán)境來選擇合適的干燥機類型。同時，要考慮干燥機的處理能力、壓力損失等因素。

　　三、過濾器

　　作用

　　過濾壓縮空氣中的雜質(zhì)，如灰塵、油分、水分等，提高壓縮空氣的質(zhì)量。

　　保護用氣設備，延長其使用壽命。

　　類型及選擇

　　不同類型的過濾器有不同的過濾精度和作用。一般包括前置過濾器、精密過濾器和活性炭過濾器等。

　　根據(jù)用氣設備的要求和壓縮空氣的質(zhì)量標準來選擇合適的過濾器類型和過濾精度。同時，要注意過濾器的更換周期，確保其過濾效果。

　　四、管道系統(tǒng)

　　作用

　　連接空壓機、儲氣罐、干燥機、過濾器和用氣設備，輸送壓縮空氣。

　　合理的管道布局可以減少壓力損失，提高壓縮空氣的輸送效率。

　　選擇要點

　　選擇質(zhì)量可靠、耐壓強度高的管道材料，如無縫鋼管、不銹鋼管等。

　　管道的直徑應根據(jù)空壓機的排氣量和用氣設備的需求來確定，以保證足夠的流量和壓力。

　　安裝管道時，要注意避免管道彎曲過多、過長，減少壓力損失。同時，要做好管道的固定和支撐，防止振動和泄漏。

　　五、控制系統(tǒng)

　　作用

　　對螺桿式空壓機進行自動控制，實現(xiàn)啟停、加載、卸載等功能。

　　監(jiān)測空壓機的運行狀態(tài)，如壓力、溫度、電流等，確保其安全運行。

　　選擇要點

　　選擇功能齊全、性能穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，能夠滿足空壓機的控制需求。

　　控制系統(tǒng)應具有良好的人機界面，便于操作和維護。

　　考慮控制系統(tǒng)的可靠性和安全性，具備故障報警和保護功能。

　　此外，為了確保螺桿式空壓機的正常運行，還需要配備專業(yè)的維護工具和備件，以及制定合理的維護計劃和操作規(guī)程。同時，要定期對配套設備進行檢查和維護，保證整個壓縮空氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行